Produktion – kvalitet og teknologi

Stor leveringsdygtighed – hurtig og frisk

En stor leveringsdygtighed er et af virksomhedens grundlægende mål. For at sikre dette, analyserer vi systematisk og systembaseret de nyeste trends, sæsonrelateret, kort- og langfristet og tilpasser altid og dagligt vores lager til de nye behov og den aktuelle udvikling i efterspørgslen. Vores mål er ved alle standardprodukter altid at være leveringsdygtig helt op til store standardleveringsmængder. Samtidigt sørger vi også systembaseret for altid at efterproducerer og lagerfører friske varer. Til special- eller storkunder i Tyskland og hele verden producerer vi også ordrespecifikke komplette batches, hvilket ofte er vigtigt ved lange transportveje, f.eks. til Rusland, Kina eller Australien. To store distributionshaller med fire parallelle lastbil-dockingstationer tillader en hurtig ekspedering af små og store bestillinger. Altid med en komplet sporing af placering og batches, fra råstofferne til det færdige produkt. På denne måde understøtter vi vores kunder med stor leveringsdygtighed – hurtigt og friskt.

Fleksibilitet

Fleksibilitet er et fokusområde hos Berger-Lacke®. Produktionsområdet er udformet således, at der kan produceres produktionsbatches på 1 kg til 15.000 kg. Det tilstødende forsendelsesområde kan derefter klargøre ensartede små ordrer og fulde container og jumbo-læs i kommissionering på en fleksibel måde. Takket være jobrotationen kan mange medarbejdere arbejde på mange områder og således reagere hurtigt ved flaskehalse.

Mest moderne produktionsteknologi

Berger investerer bæredygtigt og jævnlig i den mest moderne produktionsteknologi. Således opnår vi ikke kun den beskrevne fleksibilitet, men også tidsvarende produktionssikkerhed og effektivitet. Systembaserede processer, til dels halv- og fuldautomatisk, understøtter hele medarbejderteamet og er med til at undgå og erkende menneskelige fejl – og at muliggøre præcist identiske forløb ved følgeproduktioner, og det personuafhængigt. Maskinparken omfatter alt det relevante og nyeste udstyr og processer, f.eks. vakuum-dissolvere til limproduktionen, perlemøller til perfekte kværneprocesser, Incan-minimumsblandeanlæg med produktion direkte i salgsbeholdere, vikle og krympeautomater til en optimal sikring af partier, små og store dissolvere til alle mulige blandingsstørrelser, små og store halv- og fuldautomatiske fyldeanlæg, parameterstyret og lukket processtyring og meget mere.

Kvalitetssikring i top

Intet i vores arbejde er så meget i fokus som et produkt, er er sikkert, på højeste kvalitetsniveau. Derfor undergår alle produkter i vores produktionsafdeling en vedvarende 3-dobbelt kvalitetssikring: For det første ved hvert råstof, for det andet ved hvert halvfabrikat eller mellemprodukt, og for det tredje ved hvert færdigprodukt. Vores laboratorie fastlægger de pågældende kriterier og målværdier i alle enkelte tilfælde. Disse kontrolleres og overvåges ved alle batches og de frigives kun hvis de stemmer overens – med tredobbelt sikkerhed.

Stort procesteknisk knowhow

Højt og specialiseret procesteknisk knowhow og kompetent produktionspersonale sikrer at nye produktudviklinger omsættes til små og store produktioner. Takket være det tæt afstemte samarbejde afdelingerne imellem opnås et højt niveau af produktionshastighed og kvalitetssikring. Et overordnet kursussystem fremmer her medarbejdernes fagkundskaber, høje motivation og engagement, samt deres alsidighed.

Plads

Vores firmas grundareal på ca. 24.000 kvm tilbyder pladsforhold for alle anlæg, bygninger og logistik, men også potentiale for en videreudvikling af virksomheden i de næste årtier. Med tusindvis af pallepladser på tusinde kvadratmeter produktions- og lagerarealer kan logistikken afvikles meget velorganiseret. Der står i dusinvis af tanke til rådighed for råstoffer, med en volumen på op til 30.000 liter. Delvist under jorden, til dels i opvarmede haller for at sikre en optimal effektivitet ved indkøb og logistik.

Arbejdssikkerhed og miljøbeskyttelse

På grundlag af det konsekvente sikkerhedssystem finder produktionen konsekvent sted iht. princippet om risikominimering. For at opnå dette mål er der installeret et omfattende miljø- og arbejdssikkerheds-management. Meningsfuld indretning af brandafsnit, brandmeldeanlæg, slukningsvandbassiner, jævnlige øvelser og sikkerhedskurser, sikkerhedsansvarlige, produktionsovervågningssystemer, rumsensorer, ergonomiske arbejdsredskaber, tankfyldning ved hjælp af gaspendulprocessen, destillering af opløsningsmidler og meget mere står for høje sikkerheds- og miljøstandarder.